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  由于突发的新冠病毒,让口罩成了今年市场上的硬通货,有朋友调侃说这年头你晒个手提一箱口罩的照片要比晒张你开玛莎拉蒂的照片更让人羡慕。比口罩紧缺更让人意外的是,网上关于无纺布这种比较小众的产品的新闻猝不及防的就登上了各媒体的头条,一句“我有熔喷布你有口罩机吗?”让熔喷无纺布迅速成了新闻的焦点。

  打开任一口罩经销商的网页,其中关于口罩性能的介绍里几乎就是无纺布的展销会,所提及的各式各样的无纺布的名词常常让吃瓜群众感到无所适从。作为普通的老百姓,我们日常在选购服装的时候可能了解到一些面料的知识,知道服装的材质一般都是针织布或梭织布,那么什么是无纺布?

  无纺布,顾名思义就是不需要经过纺纱工序,直接用纤维制作而成的一种布料。与针织布或梭织布都需要先把纤维纺成纱线,然后再靠纱线之间相互的交织或套圈才能成布不同,无纺布是直接依靠纤维与纤维之间的固结来成布的。

  无纺布的加工工序主要有两步-成网工序和固结工序,首先把纤维均匀的铺成纤维网,然后通过物理的或化学的方式使得纤维网中的纤维相互纠缠、粘合,最终成为一种具有一定强力的布料。与针织或梭织布相比,由于无纺布中的纤维没有经过纺纱工序,成品中纤维之间的抱合力不强,所以无纺布的强力要比传统的针织或梭织布低很多,这也就是为什么我们看不到用无纺布直接做出的服装的原因,在服装行业无纺布一般用作服装的衬里,但在女性的护理用品及医疗、工业等行业无纺布的使用很普及。

  市场上无纺布的名称一般都是根据其固结工艺来命名的,例如最传统的羊毛毡就是利用羊毛的单向热缩性能,通过在湿热的环境下羊毛在摩擦下发生相互之间的毡缩而成。口罩中常用的无纺布一般有水刺无纺布、熔喷无纺布和纺粘无纺布,这些也都是根据无纺布的工艺来命名的。

  水刺无纺布,顾名思义是通过水的刺射来固结而成的无纺布。和记网址,水刺是一种机械的固结方式,无纺布英文怎其原理是通过极细小的高压水柱反复穿刺由成网工序(可以是梳理成网,也可以是纺丝成网等其它成网方式)制成的纤维网,使得纤维在网间相互纠缠最终成为无纺布,类似原理的还有针刺无纺布和气刺无纺布。水刺无纺布所适用的原料比较广,无论是天然纤维还是化学纤维,无论是短纤维还是化纤长丝都可以,而且水刺无纺布一般不需要经过轧辊的轧压,所以柔软性比较好,部分口罩内侧的亲肤层就是用的水刺无纺布。

  熔喷无纺布,顾名思义就是熔化了再喷出来粘结成无纺布,这种无纺布用的是纺丝成网法,在纺丝液从喷丝头挤出时,依靠高压热空气的喷射牵伸,纤维呈超细纤维状直接喷到成网帘上,再依靠未完全冷却的纤维自身的作用粘合在一起而成布。熔喷无纺布中的纤维是在高速高压热空气的喷射下从喷丝孔出来的,一方面纤维经过高速牵伸所以非常细,另一方面由于喷射速度极快所以喷出的丝与传统喷丝头纺出的都是长丝不同,熔喷无纺布中的纤维是长短不一的短纤维,这样结构的无纺布不但孔隙小而且具有很大的表比面积,能阻隔极微小的颗粒,过滤效果好,所以熔喷无纺布是口罩当中起过滤作用的主要材料,经过静电驻极后的熔喷无纺布过滤效率更高。

  纺粘无纺布,顾名思义就是先纺丝再粘合成无纺布,同样是用纺丝成网法。纺粘无纺布的喷丝头是普通的喷丝头,没有高压喷丝,纺出的是长丝,长丝纺出后再通过高速气流的牵伸,将经过高速牵伸的纤维丝聚集到成网帘上。与熔喷无纺布一般都是靠纤维在未完全冷却前自身粘合固结不同,纺粘无纺布可以像熔喷布一样在未完全冷却前自身粘合固结,也可以把纤维网输送到固结工序经过水刺、和记网址热轧等固结成布。纺粘无纺布中的纤维都是长丝,没有熔喷无纺布中的纤维细,而且纤维不像熔喷无纺布中随机排列,纺粘无纺布中纤维是有方向性的,所以纺粘无纺布的过滤效率没熔喷布高,一般用在口罩的外层起过滤大颗粒物及防水作用。纺粘和熔喷布一般都是聚丙烯材质,这种材料亲水性极差,无纺布和熔喷布怎么区分无纺布口罩hs编码所以不吸水。

  在口罩的介绍中还可以经常看到SMS材质,这其实就是纺粘(Spun-Bonded)、熔喷(Melt-Blown)、纺粘(Spun-Bonded)三层复合无纺布的英文缩写,其实SMS无纺布根据加工方法的不同也有区别。一种叫SMS工艺无纺布,这种无纺布用的是纺丝成网法直接一步成布,在纺丝时有三组纺丝工序,首先是一组纺粘布的喷丝头,纺出的丝聚集在成网帘上后紧接着一组熔喷无纺布的喷丝头,喷出的丝直接喷到前一组丝的纤维网上,再接着一组纺粘布的喷丝头,纺出的丝同样聚集到前两组工序的纤维网上,这样所得到的纤维网就是一层纺粘、一层熔喷、再一层纺粘,最后通过自身的相互粘合成为复合的无纺布,这种结构的无纺布一般用在医用外科口罩上比较多。还有一种叫SMS复合无纺布,就是分别制成纺粘布和熔喷布后,再按纺粘-熔喷-纺粘的顺序把三层布复合在一起,也叫二步法,这种方法制成的无纺布因为要经过复合工序,所以手感会偏硬,而且不易制成太薄的产品,所以一般不会用来做口罩,只用于工业用途。在一步法与二步法之间,人们又开发出一种称为一步半法的工艺,就是先把纺粘布制成了,然后把熔喷工艺喷出的纤维丝直接喷在两层纺粘布之间,这种工艺因为对工艺过程中的技术控制要求较高,产品残次品率较高,所以还不适合大批量生产。